作為冷擠壓用工藝裝備，冷擠壓模具必須適應冷擠壓金屬的變形特點和強大的冷擠壓力。所以，冷擠壓模具應有足夠的強度和剛度、良好的導向裝置，且其結構應注意易損件的拆卸、更換、安裝方便以及通用性等。

　　冷擠壓模具的結構形式很多，按冷擠壓方式可分為正擠壓模、反擠壓模、復合擠壓模及其他冷擠壓模。

　?。?）采用通用模架，通過更換凸、凹模可擠壓不同的冷擠壓件。凸模6通過彈性夾頭4、凸模固定圈5和緊固圈7固定；凹模通過凹模固定圈10和緊固圈8固定，凹模固定圈與緊固圈以H6/h5配合。

　?。?）以導柱導套導向，為了增加導柱長度，將導柱固定于上模（或下模）中，導柱導套以H6/h5配合。

　?。?）擠壓件留在凹模中，用拉桿或頂出裝置通過頂桿13將擠壓件頂出，卸件工作可靠。

　　（4）上、下模座用中碳鋼；凹、凸模分別用較厚的淬硬墊支承。

　?。?）采用通用模架更換凹模、組合凸模等零件，可以反擠壓不同擠壓件，還可以進行正擠壓。

　?。?）凸、凹模的同軸度可以調整，即通過螺釘和月牙形板9調整凹模6的位置，以保證凸、凹模的同軸度。同時，月牙形板9和壓板1可以壓緊定位，防止擠壓過程中凹模產生位移。

　　（8）凹模采用預應力組合結構，以承受較大的單位擠壓力。

　　（9）對于黑色金屬反擠壓，其擠壓件可能箍在凸模上，因而設置了卸件器2（卸件板3做成彎形是為了減小凸模長度）?？紤]到擠壓件可能留在凹模內，故又設置了頂出器10。凸模上端和頂出器下端均有錐度，以擴大支承面積，并加以厚墊板4和12，以承受黑色金屬巨大的擠壓力。

　?。?0）以導向套1和組合下模外圈3導向，模具在工作時處于封閉狀態(tài)，導向套還有安全保護作用，下設限位套4。

　?。?1）上、下模均為預應力組合結構。上模六角形腔底部開有出氣孔，以確保工件的六角形輪廓清晰。

　?。?2）為了保證六角頭部的成形質量并提高模具壽命，坯料體積應略大于擠壓件體積，多余金屬形成飛邊，冷鐓后再切除。

　　另外，按通用性冷擠壓模可分為專用冷擠壓模和通用冷擠壓模；按調整的可能性冷擠壓?？煞譃榭烧{式冷擠壓模和不可調式冷擠壓模。